2025-09-30
位置:カンボジア
クライアント:フォードモーター社のCKD(完全ノックダウン)組立工場
解決:車両組立施設向けにカスタム構築された非標準の納入前検査ライン。
カンボジアにあるフォード モーター カンパニーの組立工場は、CKD キットからの車両の現地組立に特化しており、生産ラインに堅牢な最終品質と安全検査ゲートを確立することを目指していました。特定の施設レイアウトと生産要件に適合するソリューションを必要としていた彼らは、Cartesykj と提携しました。このプロジェクトの結果、完全にカスタマイズされた検査ラインの設置が成功し、クライアントは非常に満足し、将来のプロジェクトでも Cartesykj を使用することを約束しました。
どのような車両組立工場にとっても、最終検査ゲートは、ラインから出てくるすべての車両が顧客に届く前に厳しい世界的な安全性と品質基準を満たしていることを確認するための重要なチェックポイントです。クライアントの課題は 2 つありました。まず、ブレーキ性能、ホイールアライメント、スピードメーターの精度など、主要な安全基準を検証できる包括的な検査システムが必要でした。第二に、既存のスペースとインフラストラクチャの制約がある施設として、既製の製品ではなく、すぐに使用できるソリューションが必要でした。カスタマイズされた特定の運用フローと技術仕様に合わせて調整します。標準的なソリューションでは十分ではありません。彼らは、エンジニアリングができるパートナーを必要としていました。規格外の独自の環境に合わせたラインを提供します。
Cartesykj は、クライアントのニーズに合わせて特別に設計されたオーダーメイドの納品前検査ラインを設計し、提供しました。このソリューションの中核には、一連の精度が含まれています非標準のカスタマイズされた装置:
このプロジェクトの成功は、並外れたコラボレーションに根ざしています。 Cartesykj の詳細な技術指導に従って、クライアントのチームは施設の基盤とインフラストラクチャを専門的に準備しました。 Cartesykj の仕様に基づいたこの事前の準備により、シームレスな設置フェーズの準備が整います。その後、Cartesykj のエンジニアが現場に到着し、すべての機器の設置、校正、試運転を指揮しました。プロセス全体は驚くほどスムーズで、プロジェクトは大きな問題なく効率的に完了しました。これは、双方の明確なコミュニケーションと正確な計画の証拠です。
カスタマイズされた検査ラインは現在完全に稼働しており、工場で生産されるすべての車両の最終品質ゲートとして機能しています。クライアントは、最先端の機器と Cartesykj チームが提供するプロフェッショナルなサービスの両方に深い満足感を表明しました。
「Cartesykj チームのプロフェッショナリズムと技術的専門知識は傑出していました」と施設の工場マネージャーはコメントしました。 「彼らは準備段階で私たちを完璧に指導し、取り付けは完璧でした。このカスタムメイドのラインにより、私たちは完成車の安全性と品質に絶対の自信を持っています。」
クライアントはパートナーシップと機器の性能に感銘を受け、今後も仕様を指定し続けると明言しました。デカルトカンボジア全土で計画される将来のすべての車両検査所プロジェクトのブランド。このプロジェクトは、東南アジアの自動車製造分野における Cartesykj の実績を確固たるものにするだけでなく、技術的に複雑な環境でクライアントと請負業者のコラボレーションを成功させるための強力なモデルを確立します。
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